普象-让好设计发光

如果要在一个塑料件上实现多种不同的颜色、材质、手感、光效等效果，那咱们ID设计师是一定绕不过去IMD工艺的。                                             

IMD工艺，全称In-Mold Decoration，模内装饰工艺，是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的表面工艺技术。目前IMD工艺应用最广泛的就是两种，一种是IMR，（In-Mold Roller），膜内转印和IML（In-Mold Labeling）。 业界里，一般把IMR称为IMD。所以，业界里就是两种工艺，IMD和IML。

这两种工艺都是应用很广的，都值得我认真学习和总结，所以这周，我先总结IML，相比IMD，IML对于咱们ID设计师而言，可用的地方更多一些。

IML的应用

从目前应用的产品来看，目前IML主要应用在如下三类：消费电子产品、智能穿戴产品、家用电器产品上；如下图：

（上面思维导图只罗列了部分具体产品）

我个人觉得，IML可以模拟几乎所有的CMF效果：金属、木纹、皮革、玻璃、电镀等，真的可以一张膜搞定一切。

IML的作用

大体上来讲，咱们ID设计师使用IML工艺，可以达到三个作用：

-1）各种表面视觉效果：包含了我们能想到的效果，IML都能模拟。

-2）完成按键的功能：

1.        触控按键：在IML膜上印刷导电涂层，然后完成注塑后，这个零件就具备了触控功能；

2.        鼓膜按键：主要用在家电设计中，利用了IML本身的PET/PC膜的特点，在注塑模具里形成鼓膜按键所需的形状。

-3）完成隐藏显示功能：IML还有一个重要的用途，是将有屏幕显示的产品前壳做成完整一片，同时在IML膜片上印刷上透光油墨，这样形成隐藏显示的功能，如下图：

IML的工艺流程

IML的膜片每层并不复杂，如下图：

IML膜片的加工流程如下图：

具体说明如下：

1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

　　2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。

　　3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML 油墨。

　　4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

　　5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

　　6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

　　7)剪切轮廓形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

　　8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

（这是NISSHA的简要IML流程图）

我们可以看到，在IML的生成流程中，总共需要三套模具： IML膜片的成型模具、切边模具和注塑模具。

总体说来，从IML的生成工艺可以看到，IML可以将之前需要多个外观件组合在一起的零件整合成一件，所以，IML在产品组装的效率上提升了很多。

IML的优点

从IML的组成部分和工艺流程，我们可以看到IML有着非常明显的优点：

1.        视觉效果的一致性好：因为印刷工艺的高精度高稳定，所以膜片上的图案纹理的效果能保持非常好的一致性

2.        优良的抗刮性：IML最外层是PET/PC薄膜，油墨丝印于中间层，所以在实际使用中，油墨层被保护得非常好；

3.        图案修改灵活性：更改IML膜片效果，不需要修改模具。

4.        可以应用到3D复杂形状：

5.        IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产；

6.        IML硬度可以达到3H；

IML的缺点

成本上：IML的工艺制程需要使用三套模具，工艺制程较长，工段数多，所以导致IML的成本高，良率不高。

外观上：IML的3D形状的膜不能大于注塑壳体，所以在IML膜边缘跟塑料有0.1mm左右的段差；

IML设计注意事项

咱们ID设计师在具体做IML外观件时，还是需要注意不少的地方，主要是厚度、倒角和打孔的极限条件。

如下是一个注意事项检查单，可以帮助咱们设计师尽量避雷：

1）注塑厚度:  建议平均肉厚不低于1.2 mm（含Film）。3D建模时，不需要把膜片切出来，IML厂商会根据咱们的3D图纸自行削掉IML膜片层去做注塑开模。

2) Film厚度：规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，可以根据成本、厚度目标等情况自行选择；

3) 孔径大小：圆孔最小直径Φ1.0 mm

4) Lens 注塑塑料一般于Lens底层，如果因拔模角的问题，注塑塑料长于IML 膜片被覆下缘0.2 mm的位置

5) 拔模角度：一般为3度;

6) 对于Lens外观高低落差的情形，IML Film必须于事前先外观成型；

7) 圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）

8) 包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住

9) 表面耐磨硬度要求：3H以上

IML的品质检测项目

IML外观件还需要做如下检测，通过了才能符合量产要求：

1、硬度测试：用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力，以45度角向产品表面平推，其表面无明显划伤及划痕为合格。

2、温度测试：将产品放置于相对湿度为95%~100%，温度为57±3℃之炉内48小时，无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。

3、耐磨测试：以橡皮对准产品表面附重500g，于同一位置2英寸长来回摩擦300次（一个来回为一次），其表面无明显见底为合格。

4、冲沙试验：固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角，用产品可靠性规格指定的沙量、流速（2升/21~23.5秒）冲擦涂层面，以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重，冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微；轻微缺点超过总样板数20%为不合格，严重缺点超过总样板数为不合格。

IML总结

我个人还是觉得，用一句话来总结IML的特点就是：

一张膜模拟一切视觉效果

以上是我对IML工艺的总结和学习，希望能有IML大佬来交流指正。

感觉有用的设计同仁们，也请多点赞和关注，我在朝我的“千赞”和“千粉”目标努力中。

感谢以下IML工艺大佬的资料，感兴趣的同仁们可以看链接的文章和视频：

https://www.douyin.com/jingxuan/search/imd?aid=981bff0e-85dd-4e9f-8dec-887a4f859b2e&modal_id=7549578427994803513&type=general

https://www.douyin.com/jingxuan/search/imd?aid=981bff0e-85dd-4e9f-8dec-887a4f859b2e&modal_id=7424828271646297384&type=general

https://www.douyin.com/jingxuan/search/imd?aid=981bff0e-85dd-4e9f-8dec-887a4f859b2e&modal_id=7153920799651466536&type=general

https://wenku.baidu.com/view/f8f1d7840b75f46527d3240c844769eae009a39c.html?fr=income7-doc-search&_wkts_=1775809858994&wkQuery=IMD%E5%B7%A5%E8%89%BA

https://wenku.baidu.com/view/7b6e0982f142336c1eb91a37f111f18582d00c66?_wkts_=1776000602785&wkQuery=IMD%E5%B7%A5%E8%89%BA