去年十一月份的一个项目了,出了三款方案,修修改改之后客户选中了以下这一款,结构师把结构也画了,最终经过模具厂评估之后客户因为成本超出预算项目被搁置了。。。很伤。。。
第一次接触钣金类产品的设计,刚开始有点不知如何下手,在详细听完老板的解说之后带着有点懵的头脑开始在网上搜寻太阳能路灯的各种文字、图片资料。
设计要求也不复杂,客户要求主体是型材,即前面灯槽以及后方的电池仓不能做压铸件,电池仓两边的片体做成PVC塑胶,其余如堵头、电池仓下方连接灯杆的那件做成压铸件,上面太阳能板块是现成的无需再设计。
虽然项目搁置了,但对于第一次接触钣金类产品设计的我是一次新的突破,加油吧骚年~
造型设计以硬朗大气为主,配个各种线条元素变化,在成本至上原则基础上做创新,既要考虑各个位置的设计创新点,也要把控产品整体性。
灯槽上方的棱条设计既起到装饰性的作用,衔接灯槽(型材)与堵头,保持连贯性,凸显产品工业感,也起到加强筋的作用。
由于模型比较大,渲染之前我把模型同比缩小了十倍,依然是一个比较大的模型,对于打光渣渣的我来说渲染还是有些难度,加上金属材质本身容易曝光,所以在keyshot里面调做各种值时花了不少时间。
简单的犀牛模型拆件图(不带结构)。
最后欢迎各位指教~
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这个成本确实有点高,估计还不如一体压铸的便宜
设计之前没有开发预算吗
不好装配,不好生产,花而不实,成本高
电池仓部份承重较大,应改成压铸为宜。
给大家介绍下,我就是甲方。。。
刚好我公司也做了个路灯项目
我的感受是,你这个是真的复杂了一些
硬朗是够了,但是大气就不够了,面切得太多了,显得碎,所以就显得小气了
一般都会要求整体,加点细节,不要太怪异,细节太多就感觉碎,没有细节就是缺少设计
顶面的散热鳍,厚度太厚,不够高,增加了成本还没什么效果,这个是甲方给我们的反馈
还有一个就是壁厚不能做太厚是因为成本问题,另一个就是安全问题,要尽量减重,我做的时候甲方都直接规定了路灯最重的重量,挂这么高的东西要是掉下来,越轻越好啊。在壁厚上面减料,高强度的同时减重,这个不知道你们有没有要求
灯头前面的凹槽,感觉是为了设计而设计,实际用处并不大,我们的螺丝孔是在下方的,防止积水
方案很多,能落地的方案看甲方心情,哈哈哈
共勉
太阳能支架做五金模,灯的主体用一个压铸模是最省的,照明部分用铝型材,光源要模组化,顶端一个PC堵头做成仿金属质感
上面做太复杂了,成本才高
渲染图很有质感,开模成本有很高嘛
加油吧骚年~,哈哈