为外贸客户设计的插头改良项目。如何降低成本同时提升使用体验?
方便拔出。我们用最成熟工艺完成了这个重要的功能。当插头进行第二次注塑的时候我们创新地让tpr材料形成一个局部的薄片,这个可变形的tpr悬壁足够让人手捏住并顺利拔出插头,而释放之后tpr的弹性又可以回复至薄片状态。这个工艺的过程是传统插头的工艺过程,模具设计简单,不会增加模具和加工成本。
减去多余的体积。 我们将产品最厚的外露尺寸限制到了10mm,这样与墙角的“踢脚线”厚度保持一致。因此靠墙摆放的家具或者物品不会受到打扰。同时我们减去插头周边的多余体积,让邻近的插孔也可以不受打扰,提高插座使用率。
因为是直接的注塑成型没有装配过程,因而也没有人工成本。 创新的设计使材料从原来的100克减少到了目前的60克。除了降低成本,因为体积缩小而减少原材料的使用并缩短加工时间,都降低了对环境的负担。
设计简洁、方便好用、提高了性价比,这个产品已经接到大量订单。
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本地大佬 不知道有机会合作一下不
这个得要求材质比较好,经得起拉扯才行的。
这个挺有意思