普象-让好设计发光

吹塑分为3类
1.挤出吹塑（EBM）：成本相对另外两类最低，适合生产3毫升-220升的塑料（PP,PE,PVC,PET）空心容器。

2.注射拉伸吹塑（ISBM）：吹塑中质量，精度和成本最高的工艺，尤其体现在瓶口细节，适合表面带有精细纹样的塑料容器的制造工艺，适合生产50毫升 -5升的塑料（PE,PET)的空心容器。

3.注射吹塑（IBM）：精度和成本介于挤出吹塑和注射拉伸吹塑之间，适合生产3毫升 -1升的塑料（PE,HDPE)的空心容器。

本期要说的工艺是：吹塑三类中的注射吹塑（IBM）

工艺成本：加工费用（中），单件费用（低）
典型产品：化学产品容器包装，消费品容器包装，药品容器包装
产量适合：只适合大批量生产
质量：高质量，壁厚完全相同，表面处理适合光滑，磨砂，纹理
速度：快，平均每周期1-2分钟

注射吹塑（IBM）的步骤
步骤1：胶状的多聚物通过芯棒（Core rod）预热注射至模具内，操作台面旋转120°至吹塑环节.
步骤2：空气通过芯棒缓缓注入模具内，胶状的多聚物雏形紧贴模具内壁冷却固化成型.
步骤3：等待完全冷却后，操作台面旋转120°，成品被推出模具，由传送带转至修边环节.

1.芯棒准备就绪，等待胶多聚物雏形的注入.

2.多个芯棒被同时插入各自的模具中，高温胶状的白色PP雏形被注射包裹在芯棒上.

3.操作台面旋转120°至吹塑环节，空气缓缓注入，压迫高温胶状的白色PP雏形紧贴模具内壁，冷却固化成型.

4.操作台面旋转120°，药瓶成品被顶出，与芯棒分离.

5.由激光感应器查看药瓶数量.

6.每个药瓶都要通过压力测试.

7.等待修边的药瓶成品.