普象-让好设计发光

起因是拆快递时发现快递刀生锈了，于是就决定购买陶瓷刀片，借助3D打印机自己设计一个快递刀。

陶瓷刀片到手，是真的锋利！

草图大概画了一下基本的想法和结构，准备利用材料自身的属性去做弹簧。

最开始以压簧的形式去做，试验了两次，失败了。

接着用拉簧的形式，调整两次后发现可行性高一些。

这里做了一个错误的决定，准备将刀子3D打印为一个整体（打样完如果功能不OK，没有办法二次利用，后续证明确实如此）。
不过这里有个3D打印悬空的好方法，就是根据具体情况将一个整体拆分出若干个部件，将拆出的部件作为支撑件，提前打印出来。之后打印主体时在相应层添加暂停，并将提前打印好的支撑件放在相应位置，为后续的悬空部分做支撑。

第一个DEMO，能用，但不好用。

将刀片推出后由于超过材料弹性形变的范围，刀片没有办法完全收回去。

强拆！

果断选择使用弹簧。

想做一个偏硬核的外观，画一下。

整体打印出来看看效果，凹陷部分厚度和坡度导致层纹直接裸漏，不怎么样，放弃了。

还是简朴一点，图也没画完就去建模了。

干模型

这里同样将刀片作为支撑件为悬空的位置做支撑。（在打印悬空前添加暂停）

迭代了三四次（主要为公差问题），最终零件出来了。

组装一波。

在行程尽头有相应卡点，可固定在此处。

全家福。