想哥带你设计吹风机(3)建模篇

50|6评论|4603人气|16收藏|2021-07-19 20:59:32

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          这一篇内容可能比较枯燥,也可能比较实用。就是电吹风内部配件的建模工作。当然我不能很具体的给你演示每一个操作和命令。我只是介绍一下大概的建模过程。


        如果想看建模录屏,可以在腾讯视频搜索想哥犀牛建模实录,有建模过程视频。


        这里首先要强调的还是,你需要一把卡尺。


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        建模的时候需要把尺寸精确到0.1mm,这样为了最后拿到手板或者3D打印的时候,可以顺利组装。


         那我们就从最简单的开关开始做。尺寸我就不一一测量了。主要展示建模的顺序。


        先做底部的方盒子,测量和画线都比较简单。


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把曲线剪干净。


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然后拉伸实体并抽壳。


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做上边上的小细节,然后统一倒角0.2mm。


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随后再做上部的船型开关。它是一个大圆饼切出来的,所以先做一个圆柱。


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然后用一个更大的圆去把它剪掉,布尔运算。




因为它的表面有一个凸台,所以这里要做两个圆柱,进行两次布尔运算切除。


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下面就是切好之后的样子。


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然后再切它的下部。



切完之后,进行倒角。


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不过好像倒角出了问题。没关系,我需要把它炸开,进行手动修剪。为减少工作量,先把它劈开一半,然后单独显示,隐藏其他部分。


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先用面倒角,然后手动剪掉多余的面。



随后便解决了倒角失败的问题。


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然后镜像一下,就得到了完整的开关外表面。


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大致做出开关表面与底部盒子连接的结构。


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然后做上开关表面的丝印符号。

先从顶视图中画出图标的曲线轮廓。



然后剪下表面轮廓,并向上浮动0.03mm,便于渲染。


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完成了这个配件,我就可以尝试渲染一下,看看效果。

先搭建地面和四周的反光板。


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随后在Vray中给模型附上材质。


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 打开Vray三折页,左页是材质库,右页是参数调整。主要调节diffuse(色相)和Reflection Glossiness(反射高光)的数值。并选中模型,然后在材质名称上点右键选取Apply Material to Selection(附上材质)。



第一个材质是黑色亚光塑料,第二个材质是白色高光塑料。所以右侧数值有区别。


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在Vray三折页的中页,选取齿轮(渲染设置),关掉环境背景灯光。


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调节渲染图片输出的像素大小。


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并关掉Progressive(渐进式渲染)。随后把模型放置在屏幕中央的位置,开始渲染。


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随后我们来做下一个组件。难度稍微增加的电热丝模型。


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它的结构比较简单,由三片板材片切割后,插接而成。我们先把这个做出来。

首先还是测量工作。因为轮廓转折比较多,所以测量会比较琐碎。


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随后在犀牛中绘制曲线。


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修剪后做出一个半片实体。


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再用旋转复制做出6个。



你可能纳闷,为什么我没有直接画出上面的牙齿?因为我发现它们每一片上的牙齿位置都是不一样的。因为电热丝是螺旋形的。所以我们需要模仿它做一个螺旋的实体,去切出六个板材片上的牙齿。


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首先试一下它自带的不等半径螺旋线。


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但是我发现这个功能做出来的螺旋线边沿是直线的。这与电热丝的排布不相符。它实际应该是微微弯曲的边缘,是个曲线。所以我们需要手动制作出一个弯曲边缘的螺旋线。


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所以我们用普通的等半径螺旋线命令。做一个正规的螺旋线。



随后我们需要两条辅助线,一条是竖直的线段,一条是之前画板材片的轮廓曲线。


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然后两条线进行旋转成型。就成了两个桶状曲面。


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然后把螺旋线和两个曲面单独显示。



对螺旋线进行沿曲面流动的操作。


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于是,我们得到了想要的螺旋线。


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然后显示需要切割的板材片,并沿切线方向延长螺旋线的两端。


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画一个梯形的截面图形,进行单轨扫描。



跳出对话框之后要选择一下扫描时对齐的坐标平面。


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然后拿着个螺旋体去切出板材片的牙齿。


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噢耶!我们成功做出了这个形态的板材片。剩下就是电热丝了。我们依然需要用到之前的那根螺旋线。


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但是我到这里却卡住了。因为发现它其实没有那么简单。



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电热丝不但是螺旋状的,而且螺旋轨迹不是正圆轮廓。而是一个六边形的螺旋线。然后再以波浪的形式进行环绕。虽然从上到下半径越来越大,但是六边形单边的波浪数量是一致的。所以在底部的电热丝是拉扯变形的,而顶部的电热丝则没有变形。这个该怎么做呢?


你可能会说,这个何必做的那么真实呢?大致做一下就可以了。


确实,从使用价值来说是不那么重要,但是我想挑战一下,因为以后建模中不知道什么时候可能就能用到这个经验了。所以现在可以花几个小时尝试一下,如果实在不行再放弃。



经过失败的尝试(这里不演示)。最终我找到了相对可行的办法。先把螺旋线从顶部等分成六块。


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然后把这些断开的曲线重建,并且设定成只有两个点的直线段。


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这就得到了想要的六边形螺旋线。


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然后针对六边形其中的一边,画一段电热丝的锯齿轮廓。



因为尝试了沿曲线流动,并不好用。所以要使用沿曲面流动的命令。必须先把所有曲线向上竖直拉伸一毫米。生成曲面。


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然后沿曲面流动,把每一个六边形的单边都流动出相应的锯齿面。(每一段都不一样,需要一个一个流动。)


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经过120次曲面流动,完成了这样的面。但是六边形单边之间没有倒角。所以要再次进行倒角。



因为每一圈的倒角大小需要有所不同,从0.3mm-0.9mm逐层递增。所以又进行了120次面倒角。最终获得了非常接近的电热丝曲面。


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但是与板材片一配合,却发现它的直径小了。必须进行二维缩放。


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但是二维缩放之后发现电热丝上端正好扣住板材片的时候,底部的电热丝已经超出去很多了。所以两个弧度已经不再匹配了。


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好在这种情况还是可以挽救的。利用之前用过的方式。做两条曲线,代表两者的偏差。



用曲线旋转成形,形成两个桶状曲面。再次利用沿曲面流动的方法,把电热丝的曲面拉回到正确的弧度。


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再给电热丝加上壁厚0.2mm,建模部分就完成了。下面就可以附上材质。


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电热丝是单一的金属材质,选一个接近的附上就可以了。


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但是,板材片是有特定纹理的,需要寻找到类似的贴图材质。



尝试渲染,发现纹理不对,贴图太大了。需要调整。


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选中板材片,点开右侧属性栏,找到贴图设置。把贴图的UV数量同时修改。我直接输入了10倍,再次进行渲染,观察效果。


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虽然贴图数量够了,但发现纹理不像,所以又换了两次别的材质。最终没有找到完全一样的贴图。但找到了合适的纹理。得到了最后的渲染效果。


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下一次,我们做最后一个内部零件。离心扇叶电机。


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    想哥手把手教你做设计,办法总比困难多,上!

    蓝杯纸 2021-07-23
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    勇敢想哥,不怕困难。

    blank-leaving 2021-07-21
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    由表及里,丝丝入扣

    暖阳 2021-07-21
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    我要是有想哥一半的钻研精神就好了

    四号花店 2021-07-21
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    需要细看的文章,果然是电脑上看着更舒服

    JIASHUAI CUI 2021-07-20
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    想哥这耐心程度绝了

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