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玻璃，透明而坚硬的材料，伴随着人类的文明发展，变得无处不在。4000年的传说与历史，从小玻璃珠到简单玻璃器皿，再到现代的高科技产品，玻璃的制造和加工工艺已经发展到了一个令人惊叹的高度。本篇起新的板块，有趣的内容，用最直白的语言带你一起看看玻璃这看似平常产物背后的科学与艺术。

一、成型工艺：

1. 浮法工艺

“浮法”玻璃，就像它的名字一样，让玻璃在相对密度大的液态金属（锡）表面"浮"起来。首先，需将玻璃原料加热至熔融状态，形成高温的玻璃液。然后，这种炽热的玻璃液被倾倒在一层熔融锡上。由于金属的表面张力，玻璃液展开形成一层平整、均匀的玻璃板。在冷却的过程中，玻璃逐渐固化。这种方法制造出来的玻璃板表面平整光滑，并不需要太多的后续加工，是主流的玻璃成型方法。

2. 压延工艺

作为北方人，喜欢吃面，那嗦一口是真香。怎么扯到吃面了？那是因为压延工艺就像是玻璃界的"面条机"。在这个过程中，熔化的玻璃通过两个旋转的辊子之间被压制成板状。这些辊子刻有不同的纹理，因此可以在玻璃板上制造出各种图案。家电中常常使用的压延玻璃有：防眩、光伏、晶珠、长虹等，既美观又带有触感，是符合产品定义中“五感设计”表达的重要内容。

3. 蚀刻工艺

毫不夸张的讲，蚀刻工艺是玻璃界的“艺术家”。这个过程涉及到使用酸或其他化学物质来刻画玻璃表面。实际上，就是把玻璃放进酸液中“洗”。当然，好看的纹理是需要CMF设计师倾力而为的，也需要在纹理蚀刻时对不需要出现纹理的地方进行保护。家电当中常常使用的有：AG、碳钻、熔钻等，当然不必纠结这么多名字，都是各个厂家的差异化描述，粗糙点讲就是不同颗粒度的磨砂玻璃。

以上这三种工艺分别代表了基础的原始成型和加工效果，各有千秋。浮法工艺专注于大规模生产标准平面玻璃；压延工艺擅长制作具有特殊图案的装饰性玻璃；而蚀刻工艺则在个性化和精细图案上占有一席之地。不同成型工艺生产的玻璃在CMF设计时考量的维度和角度都不同，需要真正深入了解特性才能发挥不同种类玻璃的极致美感。   

二、加工工艺

1. 玻璃切割

① 激光切割：非常高科技的切割方式，但是原理却显的平易近人很好理解，就是利用聚焦的高功率激光束照射在玻璃表面，使焦点部位的玻璃迅速发生热膨胀和热应力，实现各种复杂图形的精细化切割。它的优点是精度高、速度快，还能最小化材料的损耗。

② 水刀切割：至柔至刚，这是很多人对“水”的理解。水刀的切割方式就是至刚的极致表现。水刀切割是通过高压水流，夹杂着磨料（如石榴石粉末）来切割，可切万物……。这种方法适合厚玻璃和复杂形状的切割。它的好处是切割过程不产生高温，避免了材料的热损伤。目前很多家电产品所需求的异形玻璃大都也会用水刀进行切割。

③ 金刚石切割：“武功再高，也怕菜刀”就看谁比谁更硬，使用金刚石刀具切割玻璃就是这么个意思了。因为金刚石的硬度非常高，可以轻松切割玻璃。这种方法简单经济，家电中适用于直线或简单的曲线切割效果。

2. 磨边

磨边是指在切割后对玻璃边缘进行打磨和抛光，使边缘平滑，避免刮伤。较大的产品玻璃需要通过机器进行自动化处理，小样产品亦可通过手工完成。磨边不仅增加了玻璃的安全性，还提升了美观度。

3. 钢化

钢化是一种增强玻璃强度的热处理过程。它需要将玻璃加热到接近软化点，然后快速冷却。这种突然的温度变化使玻璃内外均产生了应力，大大增强了玻璃的抗冲击能力和稳定性。钢化玻璃如果破碎，会碎成小块，减少伤害。

4. 激光雕刻

目前家电产品运用这种工艺的还相对较少，当然也会在一些局部进行装饰点缀，成本相对较高。其原理也相对好理解，通过高密激光束对玻璃表面或内部进行极速的脉冲，能够瞬间使玻璃受热破裂，形成极小的白点，通过点、线、面的基础设计要素创造出精细的图案和纹理。这种方法可以制造出极为复杂和精美的设计，广泛用于装饰和个性化定制。

想象一下，这些加工工艺就像玻璃的“美容院”：切割是“剪发”，精心为玻璃塑形；磨边是“美甲”，让边缘更无瑕；钢化犹如“健身”，强化了玻璃体质；激光雕刻似“纹身”，赋予独一无二的个性。每一步都为最终的效果呈现增添独特的魅力。 

三、印刷工艺

1. 丝网印刷

丝网印刷是以网版为基础，通过网孔漏墨的方式进行表面印刷的一种方式。网版经由铝框、网布组合，并通过感光制版，制成带有图文的丝网印版，制成后犹如“筛子”。基于图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨这一基本原理，图案就能转印到玻璃上。丝网印刷非常适合大批量生产，是目前玻璃印刷主流的方式。

2. 高温油墨

高温油墨是在玻璃印刷中常用的一种油墨类型。它需要在较高温度下烘烤（通常在700°C左右），以确保油墨显色和固化，并与表面熔融态的玻璃牢固结合。高温油墨印刷后的图案具有极高的耐磨性和耐化学性，因此非常适用于复杂的使用环境。值得注意的是，高温油墨对于玻璃本身的强度会有影响，需要合理进行油墨成分的适配。

3. 低温油墨

相对于高温油墨，低温油墨的使用更为广泛，色彩效果更为多样，可以印刷更为精细的设计效果，并快速调整适配产品需要。且在较低的温度下就可以固化（通常在230°C左右）。但低温油墨的耐磨性和耐化学性不如高温油墨，往往需要印刷在玻璃背面。

玻璃印刷不仅是技术上的挑战，也是艺术形式的表达。通过丝网印刷和不同类型的油墨，可以在玻璃上创造出多样的设计效果，使普通玻璃变成独一无二的艺术品。

四、转印工艺

UV转印工艺是一种将图案从转印膜转移到玻璃表面的技术，使用的是紫外线（UV）固化的油墨。这种技术适用于超精细且复杂图案的快速印刷，广泛应用于家电面板的设计中，且转印膜的效果多样，也可以根据设计需要进行转印模具纹理的相关设计。其主要优势是印刷速度快，能够在短时间内固化，且图案附着力强，耐磨性好，在玻璃正反面均可以进行设计。

1. 高温转印

高温转印可在UV固化后进行高温烧结。这个过程中，油墨在高温下固化可以更好地与玻璃表面融合，形成牢固的附着。由于特殊的油墨成分和表面效果，适合于复杂的应用场景，且图案的耐久性和耐环境影响力更强。

2. 低温转印

与高温转印相比，低温转印只需UV固化即可，且低温转印更注重于图案的细节和美观性，适用于装饰性更强的玻璃效果，提供了更多的灵活性和细致设计的可能性。

通过UV转印技术，无论是高温还是低温，都能在玻璃上创造出精美的图案，大大拓展了玻璃作为材料的装饰和应用领域。

五、镀膜工艺

镀膜工艺通常是在玻璃表面沉积金属或其它化合物，形成金属膜层。以此提高玻璃的功能性和美观性，例如反射、抗紫外线以及导电性。镀膜可分为高温镀膜和低温镀膜，通常高温镀膜层可与玻璃一同钢化，其膜层可承受相对恶劣的环境挑战。很多厨电的产品当中如需要更高级的表面视觉既可以运用这种工艺尝试。

总的来说，无论是高温镀膜还是低温镀膜，都极大地拓展了玻璃的应用范围和功能性，使其不仅仅是透明的材料，而是具有多样化功能和装饰性的科技产品。

好了，以上就是第一期【CMF那些事】的全部内容，并不是特别详细，更多的是去了解玻璃相关的内容，通过引导思路，激发兴趣，然后更深入的去研究CMF设计的效果，以此提升相关的设计知识和经验。还是那句话：好的设计是前提。切忌只懂材料工艺，不懂设计，反之亦然。

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